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耐磨地坪施工对基层混凝土的要求 - 6165金沙总站:装饰材料资讯 - 装饰材料网

发布时间:2019-10-22 22:47编辑:包装材料浏览(188)

    核心提示:在相同的施工环境下,采用相同的施工工艺,基层混凝土的不同情况会对水泥耐磨地坪施工质量(包括颜色、强度、在相同的施工环境下,采用相同的施工工艺,基层混凝土的不同情况会对水泥耐磨地坪施工质量(包括颜色、强度、耐磨性)带来相应的影响。因此施工西卡硬化剂产品时,我们对基层混凝土提出如下建议:一、控制混凝土的泌水混凝土振捣后泌水率宜控制在2%以内。混凝土产生泌水会带来3个不利情况:1、表面强度偏低、耐磨性偏低;2、混凝土中的掺合料容易浮到表面,严重影响表观效果。3、混凝土中的掺合料容易浮到表面,可能形成隔离层,可能影响硬化剂与混凝土的粘接而局部出现起壳情况。二、控制粉煤灰的掺入量使用优质减水剂可以避免使用粉煤灰,或将粉煤灰掺量控制在5%以内。当混凝土出现泌水,粉煤灰极易使耐磨地坪表面出现局部“黑斑”。三、避免掺入矿粉混凝土中应避免掺入矿粉。矿粉会增加耐磨地坪出现起壳的风险。四、控制坍落度为了保证耐磨地坪的质量,坍落度宜小不宜大。搅拌站应根据气温和运输距离,宜将混凝土浇筑时的坍落度控制在100mm以内。若有混凝土泵送要求,坍落度宜控制在120mm±10mm。混凝土到现场后,严禁再额外掺水。五、不得使用引气剂当混凝土中使用了引气剂,耐磨地坪必然会出现鼓泡、起壳的情况。因此应禁止引气剂的使用。六、避免使用早强防冻剂目前大多数的早强防冻剂均为硫酸钠系产品,水泥硬化后表面会发白(一般所谓的“泛碱”情况之一)。如果对颜色比较敏感,特别是有色耐磨地面,应避免使用。七、用水要求拌和用水应采用饮用水,应符合现行《混凝土拌和用水标准》的规定。使用其它水源时,有可能会出现耐磨地面发花的情况。八、控制强度混凝土等级不得低于C25,且不宜高于C30。九、控制骨料含泥量应避免拌制混凝土的骨料含有泥沙。否则耐磨地坪可能会出现鼓泡、起壳的情况。十、其他当硬化剂使用在细石混凝土整浇层上时,除上述建议外还应注意两点:1、整浇层的厚度宜≥60mm。2、浇筑整浇层时宜配合界面剂(如Sikadur 32 LP)的使用。3、需要特别指出,耐磨地面的颜色会受到基层混凝土的影响。如果对颜色要求较高,建议在现场做较大的试板以了解最终颜色。

    地面硬化剂是耐磨硬化地面,俗称金刚砂地坪。金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。 适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要,具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。

    地面硬化剂是耐磨硬化地面,俗称金刚砂地坪。金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。 适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要,具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。

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    地面硬化剂简介

    地面硬化剂是耐磨硬化地面,俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的完美换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。

    矿物合金骨料地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

    地面硬化剂使用范围

    用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

    6165金沙总站,地面硬化剂特性

    增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。

    地面硬化剂施工工艺

    金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。 适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要,具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。

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    基层要求及用量控制

    1)砼采用预拌砼(强度等级C25以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%(耐磨材料用量5kg/M2)。

    2)严格控制混凝土原材料,水灰比宜为0.5±0.05 。

    3)材料用量控制:金刚砂:5-6KG/平方米

    标准施工做法

    一:基面混凝土搅拌填充

    施工要求:将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上,强度为C25以上,最小胶凝材料含量为,现场塌落度75-100mm,砼表面应密实、平整、且无泌水。

    施工禁忌:工过程中切忌有水泼落在表面。

    二:基层收平提浆

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