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印刷过程中套印不准问题全面剖析6165金沙总站

发布时间:2019-12-27 23:09编辑:包装材料浏览(60)

    ⑨使用塑料胶带或封版胶把印版边缘封住。

    3.其他方面引起的套印不准

    ⑦一边让滚筒旋转,一边缓慢地把胶带贴到滚筒上,然后用刀子将胶带重叠部分除去,注意位置要居中。
    如果发现胶带下面有气泡出现时,可用针刺破并用手压平。

    橡皮布具有伸缩性,橡皮布在滚筒上绷得越紧,伸长率越小,图形变化越小;应选用伸长率小的橡皮布;安装时应注意橡皮布的纵、横方向,纵向应与滚筒轴线垂直,以减少伸长率;其次,在套印过程中,应尽量使橡皮布的绷紧程度保持不变,此外,如有微量的宽度方向上的套印不准,应适当调节橡皮布松紧,不应采用拉版调节的方法。橡皮布的裁切、打孔、个别螺丝未拧紧、橡皮布局部撕裂、衬垫局部不平整等,都会引起橡皮布局部紧松不一,产生局部套印不准。

    ⑤使用相应的溶剂擦拭滚筒和印版。

    印版的厚度不同也会导致套印不准。由于胶印的图文是复制在金属版表面上的,当印版绷紧在滚筒上时,金属版被弯曲,版里面部分被压缩,外面部分被拉伸,使图形有所伸长。因此金属版越厚,图形尺寸伸长越大。制版中,应尽量用同一生产厂家、同一型号或同一包装箱内的版材。

    ⑨使用胶粘带或封版胶把印版边缘封住。

    印版厚度

    ⑥裁切双面胶带,其宽度要比印版大10mm左右,长度以能绕滚筒一周且有重叠为标准。

    纸带张力

    ⑧利用摄像头和显示屏完成贴版。

    由于印版歪斜、印版滚筒位置不当、印版的印刷长度不一致等使得印刷长度不一致,引起套印不准。另外,印版的版材多为金属板,具有一定的延伸性,在拉力的作用下会产生拉伸变形,锌版的拉伸变形尤为明显。一般情况下,印刷时发现套印不准,大都通过拉伸印版来调节。当版面受到外力拉伸时,印版紧紧贴在滚筒表面,与此同时,不可避免地会产生拉伸变形。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸变形的分布不均匀,在印版的叼口边和拖梢边受力最大,其拉伸变形也大,印版里面受力小,拉伸变形也小。

    以印版背面的十字线为依据,在印版滚筒上确定印版粘贴的左右位置。
    然后撕掉双面胶带的保护纸,利用摄像头,把印版的一边先贴上,对准两方面的十字线,逐渐拉紧和拉平服。
    此时显示屏上会同时显示印版左右两边用于定位的十字线影像,以便印版对位和调整。

    张力调节

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    印刷过程中必须保持纸带张力恒定不变,并且大小适当,纸带张力太小或太大,都会造成纸带张力不稳,出现套印不准,特别是在印刷速度变化较大时,如启动、刹车、换纸等阶段,造成张力不稳,影响套印精度。

    ⑥从水平方向或纵向将保护纸剥下来,每隔62.5px撕一条,最好先从水平方向剥,接缝和边缘最后剥离。

    主要是纸张横向湿度和厚度不一致,使得纸张起皱;纸卷出现大小头,使纸带跑偏等。解决方法有:上机之前不要打开包装,防止纸卷受潮,避免纸带产生纵向波纹;增加从给纸机构到第一印刷机组之间的纸路,或增加左右旋的螺纹辊,使纸带展平。

    ⑦在剥掉第一条保护纸后,用直尺以印版辊两端剩余水平刻度线为基准,用细铅笔或圆珠笔在双面胶粘带上画基准线。

    印刷机组之间张力低于给纸机构,或给纸机构到第一印刷机组之间张力太大,印完第一色后纸带张力减小,造成纸带变宽。其解决方法有增大印刷机组之间的张力或增加给纸部分的导纸辊或加长纸路,延长纸带松弛时间,使纸带进入印刷机组后变化量尽可能小一些。

    ⑩封版完毕,可以用塑料带以螺旋线方式将印版缠绕几层,放置一晚后再使用。

    纸张

    把印版滚筒在轴向定位,然后将上版机上两个镜头的横向位置调至滚筒体的两个端点处。
    调节“绝对平直”的基准线来校准两个镜头,直至显示屏上显示的左右两段刻线的图像在水平成一条线,这样两个镜头是准的,然后锁紧镜头。

    套印系统的故障分为横向套印不准、纵向套印不准,以及其他方面引起的套印不准。

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    装版过程中,也会产生套印不准问题。装版时,不可用力过大,以拉紧为准。印版移位时,应先放松相应拉版螺丝,使印版背面与滚筒表面间的摩擦力减到最小,这时印版在拉力作用下,便会产生位移,并且使印版的拉伸变形最小。

    ④用专用裁切刀把印版的边缘切成斜面,即四角切成45°。
    同时用细铅笔或圆珠笔在印版背面的中心部位画十字线。

    [next] 解决方法:检修磁粉制动器,检查进水管,并焊接牢固;检查并更换连接键,调整浮动辊和纸带张力感应辊的弹簧力。

    ①校对上版机上的两个镜头。

    横向套印不准的原因有印版位置不对、纸张、油墨和纸带张力调节等问题。

    ⑤把双面胶黏带的黏贴面朝下,将其一边放在印版辊上,并使它与印版辊上的格子线重合。
    一边让印版辊旋转,一边缓慢地把双面胶粘带贴到印版辊上,然后用刀子将双面胶粘带重叠部分除去。
    注意位置要居中。

    装版时要对准规矩线,多色套印过程中,第一色印完卸下印版前,应将规矩线的位置在印版滚筒体上作好记号,当安装第二色及以后的印版时,对准第一色的规矩线。这样不仅能提高装版速度,还能减少拉版次数,可以避免不正常的印版拉伸变形。

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