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不同宽度刀线分别用什么方法消除?引起刀线的原因都有啥?

发布时间:2019-11-23 02:01编辑:包装材料浏览(161)

    刀线产生的原因及相应的处理方法

    刮墨刀的硬度要低于印版表面铬层的硬度。
    如果刮墨刀的硬度太高,会加速印版磨损,产生刮痕:如果刮墨刀质量较差,在较短的时内就会磨损,从而导致版面的油墨未能刮干净,出现刀线,此时需频繁调刀、换刀。

    原因2:印版滚筒的网眼中嵌有硬性杂质。

    在印刷过程中,如果溶剂使用不当,使油墨溶解不充分,粘连在一起,一旦黏附在刮墨刀上,就会形成刀线。
    这种刀线一般是暗线,时有时无。
    使用金墨印刷实地色块时较为常见,由于金墨是用金粉、调金油和溶剂调配而成的,金属颗粒比较重,容易沉淀,如果所使用溶剂的溶解能力差,再加上搅拌不充分,金属颗粒会因为分布不均匀而积聚在一起。
    如果滞留在刮墨刀的刀刃处,就会形成较粗的暗线。
    这种暗线的特点是:出现一段时后便自动消失,之后又形成,严重影响印刷质量。
    这类刀线在印刷中很难消除,需从根源着手从印刷前准备工作上下工夫,调配油墨时使用合适的溶剂,充分搅拌使其充分溶解,印刷时保持油墨的良好循环。

    3、如果刀线很细微,不易观察到(经频闪灯跟踪拍摄后,在控制电脑屏幕上通过上、下、左、右反动键可观察到)时,可自制一个塑料风管(依据情况取一定长度、一定宽度的废膜,用胶带把其粘成圆筒状)打开版面吹风按钮(风速为3m/s的柔风,若风速太快,会造成干版现象),把风管一端接在风口,在另一端接一塑胶细管,细管另一端用胶带固定在刮墨刀架上,并对准印版滚筒上的导线产生处吹风,以此提出刀线。

    颜料颗粒的细度对刀线的出现频率有直接影响,例如蓝墨中所使用的颜料颗粒硬度高,即使经过充分研磨也很难达到很细的颗粒度,在印刷过程中就容易损伤刮墨刀或影响刮墨效果,印刷蓝墨时经常出现刀线故障。

    解决办法:开机前用800目水砂纸蘸取缝纫机油打磨刮墨刀,避免印刷过程中停机处理。

    油墨干燥过快,容易出现结皮现象,如果结皮在油墨循环过程中未被溶解,一旦接触到刮墨刀就会黏附在刀口或刀底,产生印刷刀线。
    如果油墨循环系统采用的是敞口墨槽,更容易发生油墨结皮、结块现象。
    为了减少此类刀线故障的发生几率,要经常搅拌墨槽中的油墨;根据需要加入适量慢干剂;如有条件,还可加装密封盖,能够有效地控制和减少印刷刀线故障。

    解决办法:刮墨刀损坏不严重时,可采用原因1的解决方法磨刀,损坏严重时,更换刮刀。

    江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
    公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
    现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

    解决办法:如果刀线不明显,用800/1200目水砂纸蘸取溶剂擦拭,印版损坏比较严重时,补版。

    刮墨刀的压力和角度对印刷刀线也有很大的影响。
    印刷时还要根据版面刮墨程度和印刷的着墨情况,适当调整刮墨刀的角度和压力,以达到很好的刮墨效果,从而减少印刷刀线故障的生。

    解决办法:刮墨刀与印版角度如果太大,对印版损坏较厉害且刀的使用寿命短;如果角度太小,刮墨刀对印版的压力不够,导致非图文部分的油墨刮不干净,刮墨刀角度依据经验取70~75°角。

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    刀线在塑料凹印中是常客,刀线现象还很多变,不同宽度的刀线具体如何处理?引起刀线的主要因素是什么?

    当刮墨刀口受损出现缺口时,印刷上就会出现有规律的左右移动的刀线,这种刀线比较容易识别。
    如果刮墨刀上的缺口比较细微,可用油石或细砂纸打磨至光洁平整。
    如果缺口较大,则需要更换的刮墨刀。
    更换刀时,必须先将压刀片和刀槽的积墨彻底清除干净,以免影响刮墨刀安装的平整度,且刮墨刀露出压刀片部分的长度要一致,约5mm左右。
    在印刷过程中,有的刮墨刀需要与印版磨合较长时之后才能达到很好的刮墨效果,此时可用金相砂纸将刮墨刀的刃口打磨平滑,以使刮墨刀达到较好的刮墨效果,并有利于生效率的提高。

    2、如果刀线稍细,在0.5mm左右时,用1200目水砂纸蘸取溶剂擦拭。

    在油墨生产过程中,一般都加入一定量的活性剂。
    印版滚筒镀铬后也有一定的活性,如果油墨和印版滚筒的活性太高,在印刷时,活性物质就会牢固地黏附在滚筒上,刮墨刀也很难将其刮干净,从而形成刀线。
    此时先对印版滚筒进行清洗,清除其表面的活性物质,同时在油墨中加入活性减缓剂消除刀线。

    原因2:刮墨刀由于使用时间过长而造成刀口磨损。

    制版的研磨工序生成的碎屑未能完全清除而附着在印版上,在印刷过程中会损伤印版和刮墨刀,从而生刀线。
    版上机印刷前,最好先用溶剂将其彻底清洗一遍,将油污和杂质清除干净,以减少印刷刀线故障的生。

    解决办法:选择颜料粒度合适的油墨。

    刮墨刀安装的平整度差也会造成印刷刀线。
    因此,安装刮墨刀时要确保平整度好,使刮墨刀受力均匀。

    江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
    公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
    现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

    印版滚筒的机械加工精度差也会导致印刷刀线故障,且难以检测或不易检查到,故容易被忽视,实际操作时,可上机检查。
    此外,还应严格控制好印版的安装精度,以免由于同心度误差超标,在高速印刷时对刮墨刀生过大的冲击而造成印刷刀线故障的发生。

    原因3:印版在使用、搬运和保存过程中受到损坏。

    油墨储存时过长,溶剂平衡发生变化,引起油墨溶解力降低;或者油墨调配、使用不当,引起化学反应,都会使油墨发生沉淀。
    在印刷过程中,油墨中的沉淀物容易积聚在刮墨刀口引起刀线,需要更换油墨。

    原因1:新版镀铬后毛面未处理光洁。

    图片 1

    解决办法:使用剩墨时,用120目尼龙网或钢丝网过滤剩墨,避免硬性杂质颗粒。
    同时,切忌不同厂家油墨混用,以免产生凝胶效应。

    凹印印版如果在抛磨时未能将毛刺打磨干净,在印刷过程中,版面上有毛刺部位的油墨不易刮干净,严重时会损坏刮墨刀,从而形成刀线。
    对于因印版表面粗糙而导致的印刷刀线,可用1200目的细砂纸轻轻打磨印版,但一般情况下最好不要打磨印版,以免损伤印版。

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