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为什么速冻或冷冻食品包装在封口处易发生破裂?

发布时间:2019-11-09 01:55编辑:包装材料浏览(186)

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    质量问题:

    热合强度是指将复合薄膜加工成各种形式的包装袋之后,利用拉力机对其热封口处的剥离强度进行检测的结果。 热封合强度有五种表现形式,你都知道吗?

    在日常的客户技术咨询或质量投诉中,所谓的“封口强度差”一般意味着实际测得的“热合强度”值尚未达到其目标要求,或者对包装袋进行特定条件下的耐压、跌落、耐热、耐老化实验时,结果不能令客户满意,或者客户在对包装袋进行水煮或蒸煮处理时,包装袋发生了破袋、渗漏等问题。

    热合强度的几种表现形式

    在实践当中,所测得的“热合强度”实际上有以下五种表现形式:

    1、在测量封口强度的过程中,复合薄膜可从封口处的热封层之间慢慢剥离开;此种形式或称其为“封口剥离”或“热封层剥离”;

    2、在测量封口强度的过程中,复合薄膜可在封口处的一侧或两侧同时发生分层,内层的薄膜在封口边的内缘发生断裂;此种形式可称其为“薄膜分层/内层断裂”;

    6165金沙总站,3、在测量封口强度的过程中,复合薄膜在封口边的内缘发生断裂;此种形式俗称为“根切”;

    4、在测量封口强度的过程中,复合薄膜在远离封口边的地方发生断裂;此种形式可称其为“复合薄膜断裂”;

    5、在测量封口强度的过程中,复合薄膜先是在热封层间发生分离,继而在复合薄膜层间发生撕裂现象。
    此种形式可称其为“先是热封层分离,后是复合膜撕裂”;

    在上述五种“热合强度”的状态中,有行业人士认为其实只有第一种所谓“封口剥离”或“热封层剥离”状态是表示了真正意义上的热合强度。

    有些速冻或冷冻食品在储藏、运输、销售过程中出现一定比例的封口破裂现象。

    原因分析:

    复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差,即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差,容易发生复合膜分层现象,当热封口处的热封强度较高时,在包装内容物的冲击下或受外力挤压时,热封口处易发生复合膜分层,而分层后的热封层材料无法承受内部气体的冲击力而断裂,从而导致包装热封口附近发生漏气、破裂。

    耐寒性差——包装材料在低温状态下,柔韧性下降,脆度变大,耐冲击性变差。
    例如抗摆锤冲击试验中,同种材料冷冻前后的抗冲击能量差别很大。
    因此,冷冻后的包装袋易在热封口根部发生脆裂。

    热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当,易导致热封口的热封质量较差,出现热封不良或热封过度的现象,易引起热封口出现漏气、破裂。

    专家建议:

    ——关注包装的剥离强度、热封强度、密封性能等主要性能的监测。

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